GMAO · Maintenance prédictive · Industrie 4.0
La GMAO connectée qui anticipe vos pannes.
Maintellia réunit la gestion de maintenance, les données de vos équipements et la prédiction des défaillances dans une seule plateforme. Pour passer du correctif au prédictif, étape par étape.
- Déployée par des praticiens de la maintenance
- Compatible avec vos équipements existants
- Conçue dans les Hauts-de-France
Une plateforme, trois leviers
Structurer, connecter, anticiper.
La GMAO organise le travail, l'industrie 4.0 apporte la mesure, le prédictif transforme les deux en décisions. Chaque brique a de la valeur seule ; ensemble, elles changent la manière de maintenir.
Structurer
GMAO
Équipements, interventions, préventif, stock et documentation. Le socle fiable sans lequel aucune prédiction ne tient.
En savoir plusAnticiper
Maintenance prédictive
Détecter les dérives avant le seuil d'alarme, estimer la durée de vie résiduelle, intervenir au bon moment.
En savoir plusConnecter
Industrie 4.0
Capteurs, automates et systèmes existants reliés à la GMAO : l'état réel des machines, en continu.
En savoir plusLe constat
La plupart des services maintenance travaillent encore en réaction.
Non par manque de compétence, mais parce que l'information est dispersée et que l'urgence ne laisse pas le temps de prendre du recul. Tant que la donnée n'est pas structurée, le prédictif reste un slogan.
Des arrêts subis
La panne décide du planning. L'équipe passe d'une urgence à l'autre et le préventif glisse.
Des données inexploitées
Les interventions sont tracées à moitié, sur papier ou dans des tableurs. Impossible d'en tirer une tendance.
Un stock mal calibré
Ruptures qui allongent les arrêts, surstocks qui immobilisent du capital : le magasin ne suit pas la réalité.
Un savoir-faire fragile
La connaissance des machines est dans quelques têtes. Un départ, et c'est une partie de la maintenance qui s'en va.
La trajectoire
Le prédictif se construit. Il ne s'achète pas.
Chaque niveau de maturité repose sur le précédent : sans données fiables, pas de prédiction ; sans prédiction, pas de maintenance proactive. Nous vous accompagnons à chaque marche.
Niveau 1 sur 5
On répare quand ça casse.
Les arrêts sont subis, les coûts imprévisibles et l'équipe passe d'une urgence à l'autre.
- Limite
- Aucune visibilité sur ce qui va casser, ni sur ce que coûte réellement la maintenance.
- Prérequis
- Rien, et c'est bien le problème.
- Avec Maintellia
- Tracer chaque intervention dans la GMAO pour construire, enfin, un historique.
La plateforme
Quatre modules qui se renforcent.
Chaque intervention nourrit l'historique, chaque mesure affine la prédiction, chaque prédiction devient une intervention planifiée.
GMAO
Équipements, interventions, préventif, pièces de rechange et documentation dans un outil que les techniciens utilisent vraiment.
- Patrimoine et arborescence
- Demandes et ordres de travail
- Maintenance préventive
- Magasin pièces de rechange
Capteurs & IoT
Vibrations, températures, courants : l'état réel de vos machines remonte dans la GMAO et déclenche les bonnes actions.
- Instrumentation ciblée
- Collecte et passerelle
- Surveillance conditionnelle
- Lien direct avec les interventions
Maintenance prédictive
Détection d'anomalies, durée de vie résiduelle et priorisation des interventions à partir de vos historiques et de vos mesures.
- Détection d'anomalies
- Durée de vie résiduelle
- Priorisation des interventions
- Recommandations explicables
Pilotage & KPI
MTBF, MTTR, disponibilité, coûts : des indicateurs calculés automatiquement, utiles pour décider.
- Indicateurs de fiabilité
- Coûts de maintenance
- Tableaux de bord par rôle
- Analyse des défaillances
La plateforme en action
Voyez-la fonctionner, en quelques secondes.
Des séquences courtes, filmées sur notre environnement de démonstration : les gestes du quotidien d'un service maintenance, sans montage ni promesse.
Le demandeur décrit le problème, le responsable qualifie, l'OT est créé et les techniciens sont classés par compétence et disponibilité.
Industrie 4.0
De la machine à la décision, sans rupture.
La valeur ne vient pas du capteur, mais de ce qu'on fait de sa mesure. Maintellia relie chaque donnée à un équipement, à son historique et, au bout du compte, à une action.
01
Équipements
Moteurs, convoyeurs, pompes, compresseurs, lignes.
02
Capteurs
Vibration, température, courant, pression.
03
Collecte
Au plus près des machines, transmission sécurisée.
04
Plateforme
GMAO, historique et modèles prédictifs réunis.
05
Décision
Alerte expliquée, intervention planifiée, équipe informée.
Solutions
Conçu pour les environnements où l'arrêt coûte cher.
Les contraintes changent d'un secteur à l'autre. La méthode reste la même : partir des équipements critiques et de ce que leur arrêt coûte vraiment.
Logistique automatisée
Convoyeurs, trieurs, transstockeurs : quand un équipement s'arrête, c'est tout le flux qui se bloque.
Voir la solutionIndustrie manufacturière
Lignes de production, machines spéciales, utilités : fiabiliser les équipements pour sécuriser le TRS et les délais.
Voir la solutionAgroalimentaire
Hygiène, traçabilité, chaîne du froid : la maintenance protège la sécurité des aliments autant que la production.
Voir la solutionNotre parti pris
La technique de l'industrie 4.0, la finalité de l'industrie 5.0.
Connecter des machines n'est pas un but. Ce qui compte, c'est ce que la donnée change pour les personnes qui maintiennent, pour la continuité des sites et pour la durée de vie des équipements.
L'humain décide
Chaque alerte est expliquée. Le technicien comprend pourquoi, valide ou corrige. L'outil assiste, il ne remplace pas.
Des sites plus résilients
Moins de pannes subies, ce sont des flux qui tiennent, des délais respectés et des équipes moins exposées aux interventions en urgence.
Une maintenance plus durable
Remplacer au bon moment, prolonger la vie des équipements, éviter les pièces gaspillées : la performance et la sobriété vont dans le même sens.
Accompagnement
Un logiciel, et des praticiens pour le déployer.
Un outil ne change rien seul. Nous venons sur le terrain, nous structurons avec vos équipes et nous transférons les compétences pour que vous restiez maîtres de votre maintenance.
- 01
Diagnostiquer
Observer le terrain, mesurer la maturité, identifier les équipements critiques et les pertes. On ne prescrit rien depuis un bureau.
- 02
Structurer
Déployer la GMAO, reprendre l'existant, écrire les gammes et fiabiliser l'historique. Sans données propres, pas de prédiction.
- 03
Instrumenter
Poser les capteurs là où ils répondent à une vraie question, et relier les mesures aux interventions.
- 04
Prédire
Activer la détection d'anomalies et l'estimation de durée de vie résiduelle sur les équipements prêts.
- 05
Piloter
Suivre les indicateurs, ajuster les plans, transférer les compétences. Votre autonomie est le but.
Pas sûr de votre point de départ ?
L'audit flash évalue votre maturité en 1 à 2 jours sur site et fixe les priorités.
Ressources
Des méthodes, pas des promesses.
Guides pratiques et outils gratuits, écrits à partir du terrain.
Questions fréquentes
Ce qu'on nous demande le plus souvent.
Peut-on démarrer sans capteurs ?
Oui, et c'est même le cas le plus fréquent. La GMAO apporte de la valeur dès les premières semaines. L'instrumentation vient ensuite, sur les équipements où elle répond à une question précise.
Qu'est-ce que la maintenance prédictive, concrètement ?
C'est intervenir juste avant la défaillance. Des modèles apprennent le comportement normal de chaque équipement à partir de ses mesures et de son historique, détectent les écarts et estiment le temps restant avant la panne. L'intervention est planifiée au meilleur moment, ni trop tôt ni trop tard.
De quelles données a-t-on besoin pour faire du prédictif ?
De deux choses : un historique d'interventions fiable, avec les causes réelles des défaillances, et des mesures continues sur les équipements concernés. C'est pour cela que nous structurons la GMAO avant d'activer la prédiction.
Combien de temps dure un déploiement ?
Cela dépend du périmètre. Une GMAO sur un site se déploie en quelques semaines. Un projet prédictif démarre par un pilote sur quelques équipements, puis s'étend une fois la valeur démontrée.
Prenez la maintenance en main.
Trente minutes pour comprendre votre contexte, vous montrer la plateforme et identifier par où commencer. Sans engagement.